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Unternehmen

Ein Familienbetrieb mit eigener Fertigung.

Gegründet 2009 in einer Doppelgarage, heute elf Anlagen in einer eigenen Halle. Was gleich geblieben ist: Sie sprechen mit den Leuten, die Ihr Teil auch bauen.

Gegründet
2009
Standort
Untermeitingen
Im Handwerk seit
1992
Blick in die Fertigungshalle mit modernen CNC-Fräsmaschinen

Fertigungshalle am Standort Untermeitingen

seit 2017

Karl Fertigungstechnik steht für präzise Fertigung, langjährige Erfahrung und direkte Zusammenarbeit.

Firmengründer Robert Karl ist gelernter Werkzeugmacher und seit 1992 im Werkzeug- und Formenbau sowie in der Kunststoffspritzguss-Technik tätig. Seit 1999 ist er Werkzeugmachermeister.

Gegründet wurde das Unternehmen 2009 in einer Doppelgarage – zunächst mit Laserschweißarbeiten an Formenbauteilen. Bereits 2011 folgte der Umzug in eine Gewerbehalle in Untermeitingen, seit 2017 fertigen wir in unserer heutigen Produktionshalle.

Unser Schwerpunkt liegt auf Werkzeugen, Prototypen und präzisen Bauteilen. Wir begleiten Projekte von der Idee bis zur fertigen Lösung – praxisnah und fertigungsgerecht.

Als Meisterbetrieb bilden wir selbst aus und sichern so langfristig unser Können im Haus.

Unsere Philosophie

Unser Ziel ist und bleibt die Kundenzufriedenheit, Zuverlässigkeit und Präzision.

Dies ist unsere Motivation, die wir täglich vor Augen haben.

Wir wollen zum langfristigen Erfolg unserer Kunden beitragen und partnerschaftlich und dauerhaft mit Ihnen zusammenarbeiten. Respekt im Umgang mit unseren Mitarbeitern und Lieferanten ist für uns selbstverständlich.

Wir haben den Anspruch, zu den Besten zu gehören und uns nicht mit dem Erreichten zufriedenzugeben.

Ansprechpartner

Sie wissen, mit wem Sie sprechen.

Drei Menschen, keine Warteschleife. Schreiben Sie direkt der Person, die für Ihr Anliegen zuständig ist.

Der Betrieb in Zahlen

Woran sich das festmachen lässt.

Kein Marketing, sondern Eckdaten – nachprüfbar bei einem Besuch in der Halle.

2009
Gegründet

in einer Doppelgarage

1992
Im Werkzeugbau seit

Erfahrung des Gründers

1999
Meisterbetrieb seit

Werkzeugmachermeister

2017
Heutige Halle seit

Neubau mit Bürotrakt

11
Anlagen am Standort

Fräsen, Erodieren, Schleifen

8
Verfahren im Haus

kein Arbeitsgang wird ausgelagert

Firmengeschichte

Von der Doppelgarage in die eigene Halle.

Sieben Schritte über gut drei Jahrzehnte. Ein Klick auf das Jahr zeigt Details und Bilder.

  1. Robert Karl beginnt seine Tätigkeit im Werkzeug- und Formenbau sowie in der Kunststoffspritzguss-Technik. In dieser Zeit entsteht die Basis für präzises Arbeiten – mit Erfahrung an konventionellen Maschinen und einem geschulten Blick fürs Detail.

    Arbeit an einer konventionellen Werkzeugmaschine in den 1990er-Jahren
    Arbeit an einer konventionellen Werkzeugmaschine in den 1990er-Jahren
    Detailaufnahme eines Werkzeugbau-Bauteils mit Messmitteln
    Detailaufnahme eines Werkzeugbau-Bauteils mit Messmitteln
  2. Mit dem Werkzeugmachermeister folgt der nächste Schritt: vertieftes Fachwissen, Verantwortung für Qualität und die Grundlage, später eigene Auszubildende fachgerecht zu begleiten.

    Meisterbrief im Werkstattumfeld
    Meisterbrief im Werkstattumfeld
    Meister bei präziser Arbeit am Werkstück
    Meister bei präziser Arbeit am Werkstück
  3. Der Schritt in die Selbstständigkeit beginnt in einer Doppelgarage – mit Laserschweißarbeiten an Formenbauteilen. Reparatur und Aufbauschweißen an Werkzeugen, die andere gebaut haben: ein Handwerk, für das es wenige Anbieter gibt und das ohne großen Maschinenpark auskommt. Aus dieser Nische wächst später der komplette Werkzeugbau.

    Doppelgarage als erste Werkstatt mit Bohrmaschine und Werkzeugwand
    Doppelgarage als erste Werkstatt mit Bohrmaschine und Werkzeugwand
    Werkbank mit Bauteilen und Skizzenheft aus den Gründungsjahren
    Werkbank mit Bauteilen und Skizzenheft aus den Gründungsjahren
  4. Wachsende Aufträge brauchen mehr Platz und mehr Maschinen. Der Umzug in eine Gewerbehalle in Untermeitingen schafft Raum für zusätzliche Fertigungstechnik und strukturiertere Abläufe.

    Außenansicht der ersten Gewerbehalle
    Außenansicht der ersten Gewerbehalle
    Innenansicht der Gewerbehalle mit den ersten CNC-Maschinen
    Innenansicht der Gewerbehalle mit den ersten CNC-Maschinen
  5. Mit dem Neubau ziehen wir an den heutigen Standort: eine moderne Produktionshalle mit angegliedertem Bürotrakt. Die Fläche schafft die Basis für den weiteren Maschinenausbau und kurze Wege zwischen Konstruktion, Fertigung und Auslieferung.

    Außenansicht der neuen Büro- und Fertigungshalle
    Außenansicht der neuen Büro- und Fertigungshalle
    Produktionshalle mit mehreren CNC-Fräsmaschinen
    Produktionshalle mit mehreren CNC-Fräsmaschinen
  6. In drei Schritten erweitern wir den Maschinenpark um drei Hermle-Bearbeitungszentren: 2019 die C1200V mit großem Verfahrweg für anspruchsvolle Werkzeug- und Formenbauteile, 2021 die vielseitige 5-Achs-Maschine C650U für komplexe Geometrien in einer Aufspannung, 2022 die kompakte C32U für mittelgroße, hochpräzise Bauteile. Zusammen sichern sie kurze Durchlaufzeiten und eine flexible Auslastung im Tagesgeschäft.

    Hermle C1200V in der Produktionshalle
    Hermle C1200V in der Produktionshalle
    Frässpindel bei der Bearbeitung eines Stahlteils
    Frässpindel bei der Bearbeitung eines Stahlteils
    Hermle C650U Bearbeitungszentrum im Einsatz
    Hermle C650U Bearbeitungszentrum im Einsatz
    Bediener am Steuerpult der C650U beim Programmieren
    Bediener am Steuerpult der C650U beim Programmieren
    Hermle C32U 5-Achs-Bearbeitungszentrum
    Hermle C32U 5-Achs-Bearbeitungszentrum
    Frisch gefrästes Bauteil mit komplexer Geometrie
    Frisch gefrästes Bauteil mit komplexer Geometrie
  7. Mit der Okamoto erweitern wir die Fertigungstiefe um das Präzisionsschleifen. Damit decken wir einen weiteren Arbeitsgang intern ab – kürzere Wege, gleichbleibende Qualität.

    Okamoto Präzisions-Flachschleifmaschine in der Halle
    Okamoto Präzisions-Flachschleifmaschine in der Halle
    Schleifprozess am Werkstück
    Schleifprozess am Werkstück

Zeichnung da? Dann rechnen wir.

Schicken Sie uns STEP, PDF oder DXF – mit Stückzahl und Wunschtermin. Sie bekommen eine erste Einschätzung, ob und wie wir das Teil fertigen.

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